Громкие заявления о безопасности и тяжелые травмы: что скрывает статистика СУЭК

Корпорация СУЭК декларирует переход к «производству без несчастных случаев», внедряя дорогостоящие системы цифрового позиционирования и трекеры. Однако лето 2026 года на сибирских разрезах компании обернулось серией тяжелых инцидентов, обнаживших пропасть между корпоративными отчетами и суровой производственной реальностью.

Амбиции руководства против статистики травм

Весной 2026 года в Кузбассе руководство холдинга громко заявляло о новой эре охраны труда. На конференции по культуре безопасности топ-менеджмент во главе с генеральным директором Александром Редькиным анонсировал отказ от формального подхода ради создания единой цифровой экосистемы, где главной ценностью провозглашается жизнь сотрудника, пишет СибФм.

Тем не менее, задекларированная идеология разбилась о практику летних месяцев. В июне на предприятии АО «СУЭК-Красноярск» произошел чудовищный случай. Во время демонтажа рельсошпальной решетки бригада нарушила технологию фиксации груза — звенья удерживались лишь одной цепью вместо положенных нескольких. Когда монтёр пути оказался на демонтированных конструкциях, цепь лопнула при маневрах крана. Работник был зажат между оборудованием, результатом чего стали перелом правой голени и травматическая ампутация левой. Гострудинспекция Красноярского края признала вину предприятия, усмотрев грубое нарушение технологического процесса, и передала материалы следователям.

Спустя всего месяц система дала сбой уже в Хакасии. Оператор пульта управления подрядной организации ООО «ЕСК-СУЭК» на Восточно-Бейском разрезе шагнул в пустоту почти с шестиметровой высоты. Демонтированный участок пола не был огорожен, а руководители работ проигнорировали отсутствие контроля на площадке. При падении сотрудник рухнул на питатель дробилки. Проверка надзорного ведомства выявила системные провалы в управлении охраной труда, а итоги расследования вновь ушли в прокуратуру.

Хроника нарушений: от шахт до карьеров

Летние трагедии оказались лишь верхушкой айсберга. Весной того же года Ростехнадзор фиксировал тяжелые травмы на кузбасских шахтах холдинга. На «Листвяжной» работник пострадал из-за обрушения породы — выработки эксплуатировались под высоким давлением без утвержденных мер защиты. На шахте имени С.М. Кирова причиной увечья стал неисправный ленточный конвейер, который продолжали использовать с грубыми нарушениями регламента.

Несмотря на публичную риторику о нулевой терпимости к рискам, пресс-служба АО «СУЭК-Красноярск» предпочла хранить молчание, оставив вопросы журналистов о внутреннем расследовании и помощи пострадавшим без ответа. Примечательно, что красноярская трагедия практически не получила освещения в федеральных медиа.

Анализ внутренней презентации директора производственной безопасности за период с 2015 по 2025 год рисует неоднозначную картину. Хотя компания заявляет о снижении тяжести последствий аварий, количественного спада нет: показатели 2023–2024 годов продемонстрировали резкий скачок вверх. Аутсайдером по числу происшествий выступает Разрез Березовский (11 производственных травм только за последние четыре года). Для борьбы со статистикой запущены проекты вроде цифровизированной системы предотвращения столкновений техники АНТИНАЕЗД или наглядного свода правил «Простые истины». Однако внедрение инноваций пока не конвертируется в реальную безопасность.

Голос изнутри: оценка персонала

Картину дополняют более семисот отзывов сотрудников на профильных ресурсах, формирующих среднюю оценку работодателя в 3,6 балла. Люди высоко оценивают коллег (4,2), но крайне низко — менеджмент и уровень дохода (по 3,3 балла).

В комментариях сквозит тот же диссонанс, что и в официальных сводках:

• «Очень много нарушений ТБ», — констатирует подземный электрослесарь из Новокузнецка.
• «Безопасность хромает, главное результат вне зависимости от опасности», — пишет проходчик из Кемеровской области.
• «БелАЗы все старые, ремонт бесконечный... техника в плачевном состоянии», — жалуются водители и слесари из Хакасии и Новокузнецка, указывая на то, что завышенные планы вынуждают работать на изношенном оборудовании.
• «Нехватка инструмента занимает много времени и влияет на выработку», — отмечает оператор станков из Черногорска.

Собранная фактура свидетельствует: инциденты на предприятиях СУЭК носят системный характер. Декларации о высокой культуре безопасности разбиваются о старую технику, дефицит запчастей и управленческие решения, ставящие производственный план выше жизни человека. Остается открытым вопрос, изменят ли новые цифровые алгоритмы эту тенденцию в ближайшие годы или так и останутся красивой картинкой в презентациях для инвесторов.